Качество воды для культуры на минвате имеет существенное значение. От этого, в частности, зависит общее количество подаваемого раствора. Нужно следить, чтобы содержание солей не превышало нормы.
По данным исследований различных типов воды в Голландии (дождевая, водопроводная, колодезная, поверхностные стоки), установлено, что ЕС (удельная электропроводимость), равная 1 милли-Симменсу, совпадает с содержанием солей ±700 мг/л. При большем ЕС вода непригодна для растений и подлежит обессоливанию. Оптимальное значение 0,5 милли-Симменс подходит для выращивания любых культур.
Из различных способов обессоливания воды (ионообмен, выпаривание, электродиализ и обратный осмос) для тепличного хозяйства наиболее целесообразен последний как самый надежный и дешевый.
Принцип обратного осмоса, или гиперфильтрации, заключается в том, что вода продавливается сквозь мембрану (перепонку) с узкими порами, а соль остается.
Рабочее давление составляет 14-56 атмосфер; чем оно выше, тем больше обессоленной воды поступает из установки.
Для очищения воды применяют различные конструкции. В простейшей из них мембраны состоят из полых волокон толщиной около 0,1 мм. Концы связки залиты в синтетический фланец, который служит уплотнителем в напорно-устойчивой трубе. Все устройство (модуль) имеет большую пропускающую поверхность и соответственно мощность, но чувствительно к загрязнению. Рекомендуется использовать фильтры высокого давления, в том числе предназначенные для опреснения морской воды (56 бар) и для смешанных вод (28 бар).
Спирально закрученная и трубчатая мембранные системы устроены несколько сложнее, но загрязняются меньше.
Практический срок годности всех фильтров около 5 лет. На них задерживается 95-98% солей, которые, постепенно скапливаясь, кристаллизуются и осаждаются на мембране. Поэтому часть воды, которая не успевает продавиться через фильтр, имеет большую засоленность, и она должна уйти из установки. Кроме того, если кислотность поступающей на очистку жидкости недостаточна, ее нужно повысить.
В результате установка выпускает обессоленную, но кислую воду, которая может разрушать железные, оцинкованные трубы и латунные элементы. Перед началом гиперфильтрации их следует заменить на пластиковые.
Минвата поступает в теплицу в виде матов длиной 1 м, шириной 15 см и толщиной 7,5 см. Они должны быть упакованы в белую пластмассовую пленку, благодаря чему лучше держится температура субстрата, он остается чистым, не испаряет влагу. Белый цвет отражает свет, а в темноте интенсивнее идет образование корней.
Маты укладывают на поверхность с уклоном не более 0,5°. Шланги капельного орошения должны лежать ниже, чем субстрат, а рабочий проход - располагаться выше.
Идеально профилируют тепличный грунт машины системы «Вейтерингс», которые монтируются к любому трактору, работающему в теплице. На подготовленный грунт настилают белую пленку (0,07; 0,1 мм), устойчивую к ультрафиолетовым лучам.
Если растение нуждается в подогреве субстрата, к матам подводят трубы отопления.
Капельное орошение теплицы площадью 10 тыс. кв. м рассчитано на максимальное водопотребление (со ополаскиванием) 65 куб. м в день. На каждые 1-3 тыс. кв. м, в зависимости от культуры, действует 1 дозировочная станция плюс измеритель скорости испарения растений.
В комплект станции входят: электровентиль (24 В), автоматический регулятор давления, фильтр (30 мк), манометр, главный кран, кран промыва.
Производительность капельниц 2-2,5 л/ч (в жаркий летний день обычно подается 0,5 л/ч). Общая мощность установки должна превышать 10 куб. м/ч. Объем и время подачи воды зависят от таких факторов, как тип теплицы, системы вентиляции и отопления, сезон, влажность воздуха, качество регулировки микроклимата. Особую роль играет направление ветра, который перемещает по оранжерее теплый воздух и влияет на испарение.
Известно, что правильность дозировки раствора имеет при культуре на малообъемном субстрате огромное значение. В системе «Агротерм» благодаря измерителю транспирации эта проблема решена. Прибор передает данные о скорости испарения влаги растением, его водопотреблении и количестве раствора на компьютер, подключенный к дозировочной станции. Он регулирует норму и очередность подачи воды к той или иной группе растений (рис. 1).
Еще один компьютер «отвечает» за поступление удобрений (EC-регулировка), кислоты и щелочи (рН-регулировка), а также за температуру воды для капельниц. Он снабжен и системой управления электрическими кранами на временной развертке.
К компьютерам можно подключить печатающее устройство для регистрации процесса. В конце рабочего дня агроном располагает полной информацией о происходящем в теплице. Принтер отпечатывает и данные об экстремальных ситуациях на дозировочных станциях (чрезмерное превышение или снижение подачи воды, показателей ЕС и pH). Система имеет дисплей для контроля за этими величинами.
Из резервуара вода поступает в растворный узел по всасывающему трубопроводу (максимальное давление 6 бар). Его ведущий насос синхронно подключен к другому, более мощному (систематическому), который «следит» за движением воды к дозировочной станции.
В растворном узле находится песчаный фильтр высокого давления. Его пропускная способность в 2-3 раза превышает максимальное количество проходящей воды и составляет 25-30 м3/ч для тепличной площади 1 га. Имеется еще один фильтр (80 мк).
Растворы удобрений хранятся в резервуарах А и В (по 2 тыс. л). Используются составы, исключающие образование нерастворимых соединений.
Смесительный бак вмещает 1 тыс. л. Водный уровень в нем регулируется автоматически. В отдельных емкостях находятся кислота и щелочь.
Все баки подсоединены к маленькому дозировочному насосу из синтетического, химически прочного материала.
Насосы в блоке регулируются компьютером. Для большей точности измерители ЕС и pH сдублированы.
Кроме того, рекомендуется для надежного контроля за системой иметь 3 числовых портативных инструмента, измеряющих температуру, ЕС и pH.
Исполнение заданной программы питания различных культур или групп растений до недавнего времени затруднялось из-за невозможности независимого регулирования этих схем. Принципиально новый смесительный узел фирмы «Агротерм» позволил оперативно решать вопросы автономного питания (рис. 2). Конструкторы использовали вакуумно-инжекторный принцип. Благодаря вакуумной мощности нужные вещества направляются компьютером через дозировочные клапаны в камеру, где смешиваются с водой.
За камерой размещен перекачивающий насос из нержавеющей стали с автоматической самоочищающейся фильтрационной установкой. Он через дозировочную станцию подает раствор к растениям.
Смесительный узел может одновременно осуществлять 4 и больше питательных схем.
Цветоводство № 5, 1990 г.
